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信诺新闻

【信诺时事】“不满足是企业发展之道”——记黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司董事长于锦军

    炎炎夏日,烈日当头。走进位于黄骅市吕桥镇工业园区的信诺立兴精细化工股份有限公司,到处是一派火热忙碌的场景。公司董事长于锦军告诉记者:“今年公司又签订了多个海外订单,工人们正在生产线上开足马力加紧生产。”

    作为黄骅市首家建成投产的煤化工企业,从单一的沥青产品扩展到30余个品种,从勇闯国内市场到叩开国际市场大门,从年纳税过千万到年纳税超亿元,信诺立兴潜心耕耘15载,在省内化工行业闯出了自己的一片天地。

    “火车跑得快,全靠车头带。”多年来,作为引领企业发展的“火车头”,于锦军科学谋划,布局长远,带领企业创新产品、开拓市场,走出一条成功转型发展之路,也将信诺立兴打造成为省内一流、全国领先的煤化工产业“龙头”。

眼光超前 抓机遇让企业保持“一招鲜”

    2003年6月,十五万吨煤焦油加工厂开工建设,就此拉开了信诺立兴化工之路的发展大幕。

最初几年,信诺立兴凭借这套国内最大的加工装置,加强与各类设计院的密切合作,实现了化工产品种类的新突破,并很快在国内市场站稳了脚。

    “市场的行情就像海水一样波动起伏,对市场的充分预判决定着企业的未来发展和长远布局,搞企业一定要正确把握市场的脉搏。”于锦军告诉记者,正是凭借着超前的眼光,不仅让自己成功规避了一场危机,而且成功开辟出一片新市场。

    那是2006年,受国际国内大环境影响,煤沥青产品逐渐饱和。“长此以往,产品不仅卖不上高价,还有很大程度面临滞销的可能,我当时就想着能不能将产品进行深加工。”搞贸易出身的于锦军早些年接触过燃料油,他知道,生产燃料油的原料正是煤沥青。

    说干就干,不等市场危机显现,于锦军就率先引进了燃料油生产线,将沥青进行二次深加工。恰逢当年的燃料油价格一路飙升,不但成功规避了煤沥青滞销的风险,还让企业赚的盆满钵满。

    也是在2006年,日本和美国的两家外资企业相继在潍坊、唐山建厂,虽然与企业发展布局毫无关系,但于锦军却感到了前所未有的压力。“国外企业的进驻,看中的是国内的广阔市场。”于锦军决定要率先“下手”,在天津港建起沥青专用码头。凭借着长远的眼光,信诺立兴早早打通了运输渠道。

    而就在此时,在国际铝业原材料会议上,于锦军了解到中国煤沥青与国外的质量指标不同,国产普通煤沥青在国际上基本没有市场。而当时国内煤沥青技术还不成熟,绝大数企业都不敢涉足。

    “发展就要敢为天下先,就要枪占市场‘空白点’”。于锦军投资1000多万改造工艺设备,并与清华大学、鞍山集团设计院合作开发闪蒸煤沥青产品。历经近一年的反复试验,当年公司生产的3000吨闪蒸沥青成功叩开美国市场的大门,成为美国铝业集团的供应商。

    由于科技含量高,国内生产该产品的企业只有3家。自此闪蒸沥青成了公司的拳头产品,订单一度占据公司出口额的一半。

“企业发展必须坚持小步快跑。”2008年金融危机前夕,信诺立兴仅用半年时间就完成了36万吨煤焦油加工生产装置的建设。“在大的环境背景下,同行业产品大都滞销或是生产停滞,我们却依靠先进的生产装置和开拓的国外市场,实现了生产线的满负荷运转。”于锦军告诉记者,正是抱着“吃着碗里的想着锅里的”这种心态,公司再度凭借新产品的上市,成功规避了发展风险。

    “一招鲜吃遍天,不满足于现状是企业的生存发展之道。”信诺立兴先后与北京大学、天津大学、鞍钢设计院、大连理工大学签订长期产品研发协议,做好新产品的研发的市场推广。仅去年,公司就开展8项产品研发项目,获得国家发明专利5项。其中“甲基萘中吲哚提取技术研究”已实现工业化,“芴系高性能光学树脂生产工艺研究”中试项目成功,填补了国内生产的空白,打破了进口产品垄断国内市场的格局。质量立企拳头产品叫响国内外市场。随着信息、物流的加快,当今社会已没有什么稀缺产品而言,一个市场需求信息可能引来几个、几十个、甚至上百个同类产品的快速产出和市场投放,如何在激烈的市场竞争中站稳脚跟,是于锦军一直思考的问题。

    “即便我们的产品是独家的,但如果产品质量不过关,不仅会丧失原有市场,而且会被其他企业所替代。”一直以来,信诺立兴牢牢抓住产品质量这个“牛鼻子”,坚持走以质取胜之路。

闪蒸沥青是企业研发的首个拳头产品。原有产品在温度控制过程中的数值始终高于零,想要达到闪蒸沥青的标准,必须将这个数值降至零。

    看似一个简单的数值转换,触动的却是当时国内化工企业的“盲区”,没有经验可以借鉴,难度可想而知。于锦军组织全体科研人员集中攻关,并与国内知名的研究院实现合作共建。“一次次的试验,一次次的推翻,虽然有的实验结果基本接近数值,但只要有丝毫的差距,在我这里也过不了关。”功夫不负有心人,数百次试验过后,最终检测结果显示数值为零,企业研发的闪蒸沥青产品率先达到国外技术指标。

    保持企业的高质量发展,始终离不开自我加压。“企业的产品结构不能过于单一,要把握好产品的多样化,做差异化的产品,注重产品研发与产品的高附加值。”于锦军如是说。基于此,2016年,企业不再满足于煤焦油、洗油等产品的加工,而是通过校企合作,依托小量生产装置,继续对工业芴进行深加工,研发试验出近十个下游新型高端产品,向精细化工逐步迈进。

    作为技术含量较高的高附加值创新产品,也拥有着过硬的产品质量,很快赢得了国内外众多用户的青睐。日本以及国内四川、上海、江苏、浙江等地的企业纷纷向信诺立兴抛出了“橄榄枝”,这也标志着企业成功打开国内外高端市场。

    “产品质量的高低与科技投入多少有着直接的关系,我们企业一直非常重视产品质量投入,这些年每年在这方面投入都超过一千万元。”于锦军告诉记者,严把质量关,既是企业未来发展的动力,也是企业今后利润的源泉,只有这样企业才会有强大的生命力。

安全环保 扛起社会责任展现民企担当

    聚羧酸项目是信诺立兴煤化工产业布局的全新产业链条之一,不仅有效拓展了公司新的业务,而且为公司每年带来几千万元的盈利。可就是这样一个别人眼中的赚钱好项目,却仅仅两年时间,就被于锦军关停拆除了。

    “干企业,不能光以赚钱为目的,还要担负起应有的社会责任。”在于锦军看来,这个项目的原材料和经营过程存在着一定风险,为了保证员工及周边群众的安全,他毅然决然的让这七八千万元的原始投资“打了水漂”。

    着眼安全发展全局,信诺立兴从建设初期就基本实现生产自动化,不但设计合理,而且安全设备一应俱全,每年企业的安全投入更是占到销售收入的两个百分点。

    2013年,国家环保形势日趋严峻。是等政策逼着改,还是提前谋划主动提升,于锦军选择了后者。几年时间,信诺立兴接连投入两套工业萘装置,一举达到8万吨的年加工量。“工业萘装置的放热性反应,可以产生大量的蒸汽,这是我们加速上马这套新设备的缘由。”于锦军告诉记者,原来每年需要5万吨的煤,现在依靠产生的蒸汽可以替代近一半,既实现了内部循环、减少了企业运营成本,又真正做到节能减排。

    一鼓作气,于锦军又先后投资超千万元,用电锅炉全部替代燃煤锅炉、燃气锅炉,真正实现焚烧无污染、低排放。“抓环保,就是砸牢企业发展的根基。”正是凭借这样的发展理念,信诺立兴又专门投资一千万余元从德国引进先进焚烧设备,在全行业中唯一实现对苯酐废气的焚烧处理,从源头截断土壤和水体污染源。

    今年,于锦军又把目光锁定到废气的治理上,投入800余万元与海归博士合作研发,这项成果后期应用于生产设备,将使废气处理远低于国家正常排放标准。“安全和环境,事关企业发展,事关子孙后代。”每年信诺立兴的环保运行费用高达2000万元,十几年来已实现环保投入1.3亿元,但在于锦军看来,这些钱花得绝对物有所值。

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